不锈钢的密度-不锈钢-筠晨金属材料

     应变硬化是将铁和不锈钢材料与其他工程材料分离的机械行，并非所有金属材料都显示出这种特性，例如，铬非常脆，在拉伸试验中断裂而没有应变硬化的迹象。脆性材料的应力，应变曲线类似于陶瓷材料的应力，在发生明显的塑性变形之前发生断裂。这种脆性材料没有真正的易切削性，断裂应力是材料可以承受的应力。

铁和不锈钢板材料在断裂之前经历塑性变形，材料可以支撑的应力明显高于易切削性。易切削性和韧性之间的裕度，为结构中的不锈钢板材料提供了操作安全系数，除了这个安全余量之外，韧性的实际值几乎没有实际用途。

结构承受复杂服务负荷的能力与韧性几乎没有关系，结构设计应以屈服为基础，韧性易于测量经常被报告，它是应变曲线上的应力。

从历看，不锈钢成分，韧性在设计计算中使用了经验减少，以避免屈服，随着应力，应变曲线测量精度的提高，韧性的利用率降低，到近年，一些设计规范基于屈服。有一个大型的经验数据库，它将韧性与硬度，疲劳强度，应力和机械性能联系起来，这些相关性，历史规范要求以及结合脆性材料的结构设计基于韧性的事实，为继续使用韧性作为设计标准提供了技术基础。

       马氏体不锈钢板的结构是体心四方，归类为硬铁磁性基团，在退火状态下，在这种情况下可以加工，冷成形或冷加工。这些不锈钢板具有良好的延展性和韧性，随着强度的增加而降低。

       马氏体不锈钢板可通过冷加工适度硬化，这些不锈钢板通过硬化和回火进行热处理，以产生高强度水平。通过热处理获得的强度取决于钢的碳含量。增加碳含量会增加强度和硬度潜力，但会降低延展性和韧性。

       马氏体不锈钢板与常规钢类似的方式进行热处理，一系列机械性能，提供更高的淬透性并具有不同的热处理温度，在低温下经受冲击转变具有差的可成形性，热膨胀和其他热性能与传统钢相似所有马氏体不锈钢板都是铁磁性的，由于硬化转变引起的应力，如果在硬化条件下磁化，这些不锈钢板表现出磁性。对于给定的等级，矫顽力趋于随着硬度的增加而增加，使得这些不锈钢板更难以消磁，这些不锈钢板在很大程度上不用作永磁体。

      冷加工会增加这些钢的矫顽力，从软磁铁的性能变为弱永磁铁，如果冷加工的马氏体不锈钢板部件暴露在强磁场中，不锈钢密度，则部件可以磁化，能够吸引其他铁磁性物体。除了可能引起处理问题之外，部件还能够吸引一些铁或钢，如果不去除，会损害耐腐蚀性。如果在制造期间已经经受强磁场，对这些部件进行去磁需要谨慎。

      与奥氏体不锈钢板不同，不锈钢，马氏体不锈钢板可用磁粉检测方法进行无损检测，不锈钢的密度，在热处理即硬化和回火条件下获得耐腐蚀性，耐腐蚀性较差。氮对马氏体不锈钢板局部耐腐蚀性的影响，在暴露于硫酸溶液的马氏体微观结构中有效地发生晶间腐蚀，氮添加量高达0.2％让改善对这种局部侵蚀的抵抗力，可以添加氮和镍，但碳含量低于传统等级，这些钢具有改善的韧性，可焊性和耐腐蚀性。

不锈钢板根据许多不同的系统进行分类，包括成分，微观结构，应用或规格。

的分类方法是使用化学成分，将不同的合金元素添加到铁中以达到某些特定的性质和特性。

这些元素包括碳，锰，硅，镍，铬，钼，钒，铌，铜，铝，钛，钨和钴。稳定形成是许多因素的函数，包括液体的成核潜力，化学组成和冷却速率，前两个因素决定了铁的石墨化潜力。导致石墨作为富碳相的铸铁，而低石墨化潜力导致铸铁与碳化铁，两种基本类型的共晶体，即稳定的奥氏体，石墨和亚稳奥氏体，碳化铁，在其机械性能方面具有很大差异，例如强度，硬度，韧性和延展性。铸铁冶金加工的基本目的是控制共晶的类型，数量和形态，以实现所需的机械性能。